文章阐述了关于起重机械设备维修检测规范，以及起重机械检修标准的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
1、起重机械钢丝绳在一定捻节距内的断丝数达到钢丝绳总丝数的10%时，应视为报废。例如，对于6×19结构的钢丝绳，一旦断丝数达到12丝，即需更换；而对于6×37结构的钢丝绳，断丝数达到22丝时，则应报废。对于由粗细丝构成的钢丝绳，断丝计算方式为细丝每根计为1根，粗丝每根计为7根。
2、GB/T 5***2-2006标准详细规定了起重机用钢丝绳的检验和报废流程，确保设备安全运行。标准涵盖了钢丝绳的外观检查、尺寸测量、拉力测试等多个方面，为维护人员提供了实用的指导。在外观检查中，应关注钢丝绳表面是否存在磨损、锈蚀、断丝等现象。
3、根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5***2—86）1（现已修订为最新的规范GB5***2-2016）以下情况予以报废：绳头断丝当绳头或绳头附近有断丝时，即使断丝数很小，也说明该部位应力很大，可能是绳头安装不正确所致。应该找出损坏的原因。
4、钢丝绳报废标准，依据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5***2-2006），主要涉及钢丝绳的断丝、局部聚集、断丝增加率、绳股断裂、绳径减小、弹性减小、磨损、腐蚀、变形以及热或电弧损坏等情况。
起重机械安全监察规定的第一章
起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。从事起重机械改造活动，应当具有相应类弯或氏型和级别的起重机械制造能力。
第一章 总则第一条 为了加强起重机械的安全监察工作，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，制定本规定。第二条 本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。第三条 本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。
起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，必须遵循本规定。房屋建筑工地和市政工程工地使用的起重机械的安装、使用监管则需依照相关法律、法规执行。国家质量监督检验检疫总局（简称国家质检总局）负责全国起重机械的安全监察工作。
特种设备质量监督与安全监察规定第一章 总则第一条 为了规范特种设备质量监督与安全监察工作，确保特种设备的产品质量和安全使用，保障人身和财产安全，促进经济发展和社会稳定，根据法律、行政法规的规定及国务院赋予质量技术监督部门的职责，制定本规定。
建筑起重机械安全监督管理规定第一条 为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》，制定本规定。第二条 建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理，适用本规定。
起重机械定期检验规则
1、一）按照《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016— 2016）要求实施了监督检验的；（二）按照本规则要求实施了首次检验的；（三）符合本规则第二十三条要求的。
2、塔式起重机、升降机、流动式起重机应每年进行一次检验。根据国家质检总局颁布的《起重机械定期检验规则》第五条，在用起重机械的定期检验周期如下： 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年检验一次； 轮胎式集装箱门式起重机每两年检验一次。
3、起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。 1 感官检查 起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。
4、在性能试验方面，首次检验和首次定期检验时必须进行额定载荷试验、静载荷试验和动载荷试验项目。之后，每隔一个检验周期，必须进行一次额定载荷试验。如果起重机械在作业环境中存在重大隐患，如事故频发等，检验机构在获得省级质量技术监督部门的同意后，可以缩短定期检验周期，但最短周期不得低于6个月。
5、根据法律规定，起重机械的定期检验周期最长不得超过2年。不同类别的起重机械应按照相应的安全技术规范来确定其检验周期。 使用单位需要在起重机械的定期检验有效期届满前至少1个月，向检验检测机构提交定期检验申请。
6、首先，根据国家相关法律、法规和标准，塔式起重机械必须定期接受年度检验和定期的技术状态检查。其次，依据国家制定的《塔式起重机械安全技术监察规程（GB/T19001-2016）》和《塔式起重机械安全技术监察规则（GB5905-2013）》等标准进行年检。
起重设备的验收标准
从事起重机械监督检验的技术机构必须获得省级以上质量技术监督行政部门的批准，并在授权项目范围内开展监督检验工作。特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）在进行起重机械的验收检验和定期检验时，必须遵守本规程中规定的检验内容、要求与方法。
设备开箱验收过程主要包括以下内容： （1）设备外观包装是否完好。 （2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 （3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损坏。
电动葫芦起重机，若其负载超过一吨，则必须经过质量技术监督局的检验并取得相应的合格证明后才能投入使用。而当其负载低于一吨时，则无需进行验收程序。值得注意的是，电动葫芦作为一种特种设备，需要在当地的质量技术监督部门进行登记，并根据相关规定，每两年进行一次检验。
在进行桥式起重机的安装与验收时，必须严格遵循相关标准规范，确保设备的安全性和可靠性。首当其冲的是，混凝土行车梁的施工质量需满足特定要求。具体而言，混凝土表面不得出现裂纹、露筋或蜂窝等瑕疵，并且必须确保混凝土强度达到设计标准，同时附有详细的验收报告。
具体而言，该标准要求在安装塔式起重机械之前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于对设备进行全面检查、确保安装现场符合安全规范等。在安装过程中，要严格遵守质量控制标准，确保每一环节都符合要求。验收前的试运行和安全检查也是非常重要的步骤。
在GB50278-98规范中，起重设备的试运转是一个关键步骤，它确保了设备的安装质量和安全性。起重机试运转前的检查至关重要，包括电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统的安装与动作，需要符合相关标准，且动作应灵敏准确。
起重机械安装改造维修条件鉴定评审细则
评审细则适用于《机电类特种设备安装改造维修许可规则》中起重机械许可条件的现场评审工作。 评审细则分为两部分内容：（一）基本条件的评审、（二）质量管理体系建立与运行的评审。 评审细则中每一项评审内容按符合、有缺陷、不符合、不适用四种结果进行评定。
你好，自2014年1月1日起，废止《起重机械制造监督检验规则》（TSG Q7001-2006），不再实施起重机械制造监督检验，在起重机械型式试验、安装告知、安装改造重大维修监督检验和定期检验以及监督检查等工作中，各地不应再要求起重机械制造企业提供起重机械制造监督检验证书。
相关检验检测机构应严格按照安全技术规范，加强起重机械的型式试验、安装改造重大维修监督检验和定期检验，并及时报告发现的制造质量和安全性能问题。 鉴定评审机构在进行评审时，也应严格遵循相应的安全技术规范，并在发现制造单位不符合条件时及时报告。
第七条 特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等活动，应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。
起重机械（1）随制造许可一同申请；（2）只申请安装改造。大型游乐设施（1）随制造许可一同申请；（2）只申请安装改造。（三）所有特种设备维修单位资格许可的受理、审批、发证，均由省级质量技术监督部门负责实施。
Z—综合 ；G—锅炉；R—压力容器；D—压力管道；T—电梯；Q—起重机械；S—客运索道；Y—大型游乐设施；N—场（厂）内机动车辆。特种设备安全技术规范 TSG（T是特种的汉语拼音缩写，S是设备的汉语拼音缩写，G是规范的汉语拼音缩写），都不是英文的缩写。
起重机维修标准
可与起重机的二级保养结合起来进行，除半年检查的全部内容外，还应检查金属构件有无裂纹、焊缝有无锈蚀；大小车轮磨损状况；测量大车跨度及大车轨道跨度差；测量主梁的静挠度并进行静、动负荷试车；对起重机进行全面润滑。
起重设备安装工程专业承包资质分为甲级、乙级。【点击查看办理条件、费用及在线申请】甲级：（1）净资产800万元以上。（2）企业近3年上缴建筑业增值税均在100万元以上。企业主要人员要求不低于乙级标准，技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称。
其职称、专业、工作经历应能满足《机电类特种设备安装改造维修许可规则》（以下简称《规则》）中《施工单位基本条件》的规定；应掌握所从事的起重机械施工作业的国家法律、法规、行业规章、安全技术规范和标准情况；且不得在其他单位***。
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